Technológiai ismertet?
Vákuum nyomásos ?ntési technológia
A vákuum?ntési vezérl?rendszer alkalmazásával a szerszámüreg a folyamat elejét?l – az olvadt fém alacsony sebesség? bet?ltését?l kezdve – egészen a nyomásos ?ntési ciklus végéig folyamatosan negatív nyomás (vákuum) alatt marad. Ennek eredményeként a fémolvadék kit?ltési ellenállása jelent?sen lecs?kken, elkerülhet? az ?mledék áramlási sebességének hirtelen esése, és drasztikusan mérsékl?dik az olvadt fém és a szerszámüregben lév? gázok keveredése. A nagyvákuumos nyomásos ?ntés olyan eljárás, amellyel nagy s?r?ség?, egyenletes bels? szerkezet? ?ntvények gyárthatók, emellett megakadályozható az alumíniumkifr?ccsenés és az ?ntési sorják kialakulása.
Szuper-lassú lamináris prés?ntés
Az eljárás során alkalmazott rendkívül alacsony t?ltési sebesség lehet?vé teszi, hogy a fémolvadék igen lassú (0,3 m/s alatti) sebességgel, meghatározott sorrendben t?ltse ki a szerszámüreget. Ez a stabil, lassú felt?ltés biztosítja a szerszámüregben lév? gázok z?kken?mentes távozását, ezáltal kiküsz?b?li a hagyományos nagy sebesség? befecskendezésre jellemz? nagymérték? gázbeoldódást (turbulens gázfelvételt), és drasztikusan cs?kkenti az ?ntvény gáztartalmát. Ezzel párhuzamosan, az ?ntvény dermedése során alkalmazott jelent?s mérték? statikus nyomás (amely akár a 100 MPa értéket is elérheti) kompenzálja a fémolvadék dermedési zsugorodását (utántáplálás). Ennek eredményeként rendkívül alacsony gáztartalmú, bels? szerkezetét tekintve pedig homogén és t?m?r ?ntvény j?n létre.
CNC magas nyomású ponth?tési technológia
Miután az alumíniumolvadék kit?lt?tte a szerszámüreget, egy magas nyomású vezérl?modul vizet présel a h?t?csatornákba. Ez a technológia célzottan kezeli a szerszám kritikus részeit, például a vékony, hosszú furatokat (csapokat) vagy a szerszámon belüli betéteket (insert), ahol az egyenetlen h?mérséklet-eloszlás problémát okozhatna.
F?oldal